產(chǎn)品介紹

真空均質(zhì)乳化機(jī)工作原理：

1.真空系統(tǒng)：通過抽除空氣創(chuàng)建負(fù)壓環(huán)境，去除物料中的氣體，減少氣泡產(chǎn)生，防止物料氧化。

2.均質(zhì)系統(tǒng)：利用高剪切力和高頻機(jī)械振動(dòng)，將不同密度和粘度的物料強(qiáng)力混合和乳化，實(shí)現(xiàn)微觀顆粒的均勻分布。物料在均質(zhì)頭中，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子間產(chǎn)生高剪切力，使物料得到超細(xì)粉碎和均勻混合。

3.攪拌系統(tǒng)：確保物料的整體流動(dòng)性和加工效果的一致性，最終形成穩(wěn)定且細(xì)膩的乳狀液。

真空均質(zhì)乳化機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域

-化妝品行業(yè)：用于生產(chǎn)各類面霜、乳液、化妝品原料等，避免化妝品成分氧化和微生物污染，確保產(chǎn)品質(zhì)量與保質(zhì)期。

-制藥行業(yè)：用于制備軟膏、乳劑及混懸劑等劑型，確保藥物有效成分均勻分布，提高藥效。

-食品工業(yè)：用于生產(chǎn)濃醬類、奶酪、口服液、巧克力等，保證產(chǎn)品質(zhì)量和口感。

-化學(xué)工業(yè)：用于生產(chǎn)乳膠、醬、皂化產(chǎn)品、油漆、樹脂、膠粘劑、洗滌劑等。

產(chǎn)品特點(diǎn)

在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中，通常成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時(shí)把空氣混入制品中，粒徑過大導(dǎo)致乳狀物不穩(wěn)定，缺少光澤；制品中混入空氣則會(huì)使制品氣泡化、細(xì)菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對(duì)兩大問題，ZJR系列真空均質(zhì)乳化機(jī)組，由均質(zhì)攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點(diǎn)相輔相成，組合成的攪拌方式，以達(dá)到*混合制品。

功能特性

1.攪拌采取無級(jí)調(diào)速，使攪拌線速度在0--150m/min內(nèi)任意調(diào)節(jié)，滿足不同工藝要求

2.先進(jìn)的均質(zhì)機(jī)，采用美國ROSS公司技術(shù)，效率超群

3.凡接觸物料部分均采用進(jìn)口不銹鋼材料，容器內(nèi)表鏡面拋光300EMSH（衛(wèi)生級(jí)），符合衛(wèi)生要求

4.真空吸料，真空脫泡，整個(gè)工藝在真空狀態(tài)下完成，無細(xì)胞傳染，延長產(chǎn)品保質(zhì)期

5.造型美觀大方，外觀采用特殊拋光技術(shù)，光澤如鏡，更顯設(shè)備豪華名貴

產(chǎn)品使用說明

1．均質(zhì)切削頭由于轉(zhuǎn)速，不得在空鍋狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，以免局部發(fā)熱后影響密封程度。

2．地線可靠接地,保證用電安全。

3．均質(zhì)器軸端看為右轉(zhuǎn)，每次電機(jī)接線后或長期不用重新起用時(shí)都應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)，確認(rèn)無誤時(shí)再正式讓均質(zhì)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

4．每次攪拌啟動(dòng)前都應(yīng)點(diǎn)動(dòng)，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應(yīng)即刻排除。

5．攪拌抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán)，密封可靠。

6．真空泵在關(guān)機(jī)前，應(yīng)先把真空泵前的球閥關(guān)閉。

7．真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動(dòng)泵，運(yùn)轉(zhuǎn)不能超過3分鐘。

8．在進(jìn)行任何維護(hù)或清洗之前必須切斷設(shè)備接入電源。

9．絕不可在設(shè)備運(yùn)行中將手伸入釜內(nèi)，以防發(fā)生意外。

10．運(yùn)行過程中如有異響應(yīng)立即停止運(yùn)行，待查清原因后方可開機(jī)。