產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST
【環(huán)氧樹脂改良型真空乳化機的概述】 分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。
更新時間:2015-10-29
瀏覽次數(shù):758
在線留言環(huán)氧樹脂改良型真空乳化機,環(huán)氧樹脂的改性方法,環(huán)氧樹脂改性設備,環(huán)氧樹脂的改性意義,shsina研磨分散機
【環(huán)氧樹脂改性的意義】
環(huán)氧樹脂是聚合物基復合材料,應用廣泛的基體樹脂。EP是一種熱固性樹脂。 由于環(huán)氧樹脂具有優(yōu)異的粘接性能、耐磨蝕性、力學性能、化學穩(wěn)定性、電器絕緣性、以及收縮率低、易加工成型、較好的應力傳遞和成本低廉等優(yōu)點。 廣泛應用于涂料、膠黏劑、輕工、建筑、機械、航天、電子電氣絕緣材料、先進復合材料基體等各領域。
但由于固化后交聯(lián)密度高呈三維網(wǎng)狀結(jié)構,存在內(nèi)應力大、質(zhì)脆、耐疲勞性、耐熱性、耐沖擊性差等不足。難以滿足工程技術的要求,使其應用受到一定的限制。因此對于環(huán)氧樹脂的改性工作一直是人們的研究熱點。
【環(huán)氧樹脂改性的方法】
環(huán)氧樹脂可通過化學方法改性和物理方法進行改性?;瘜W方法改性主要是合成新型結(jié)構的環(huán)氧樹脂及新型結(jié)構的固化劑;物理方法改性主要是通過與改性劑形成共混結(jié)構來達到提高性能的目的。兩種方法比較起來,*種方法從工藝、成本及難易程度來講都比第二種方法處于劣勢。因此,目前對環(huán)氧樹脂的改性主要是通過共混結(jié)構實現(xiàn)的。
環(huán)氧樹脂改性的方法
1、加入改性劑;加入增塑劑、增柔劑。
提高韌性,但材料耐熱性、硬度、電性能降低
2、添加填充劑;改善一些性能,降低成本,石棉纖維 和玻璃纖維增韌、增加耐沖擊性
3、添加別種熱固性、熱塑性樹脂合金化增韌改性,橡膠類彈性體等;增韌用的橡膠一般為反應性液態(tài)聚合物型。
在環(huán)氧樹脂改性中,都需要加入一些添加劑、改性劑,就需要將這些添加劑混合分散到環(huán)氧樹脂中,所以分散的程度也會影響改性后環(huán)氧樹脂的性能。分散的不均勻會導致產(chǎn)品的不穩(wěn)定,以及部分改性功能缺失。Shsina研磨分散機可以很好的應對環(huán)氧樹脂的改性要求,shsina研磨分散機先將添加劑的物料充分細化,然后通過分散工作腔進行分散,可以將改性劑、添加劑充分分散到環(huán)氧樹脂漿料當中,shsina研磨分散機在“白炭黑改性環(huán)氧樹脂"、“碳納米管改性環(huán)氧樹脂"的實例中表明:shsina研磨分散機非常適合改性環(huán)氧樹脂的生產(chǎn)應用,*。
【環(huán)氧樹脂改良型真空乳化機的概述】
研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下,機器的構造是和具體應用相匹配的,因而它對制造出終產(chǎn)品是很重要。
MP系列研磨分散機的特點:
① 線速度很高,剪切間隙非常小,當物料經(jīng)過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨
② 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。
③ 定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離
④ 在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
⑤ 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
【MP系列設備選型表 】
真空乳化機,是指物料在真空的狀態(tài)下,利用高剪切乳化器快速均質(zhì)地將一個相或多個相分布至另一個連續(xù)相中,其利用機械帶來的強勁動能,使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中,每分鐘承受幾十萬次的液壓剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用,瞬間均勻地分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復,終得到無氣泡細膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品
型號 | MP10 | MP20 | MP50 | MP100 | MP200 | MP500 | MP1000 | MP1000 | MP4000 |
混合容器 | 13 | 32 | 65 | 130 | 260 | 650 | 1.350 | 2.600 | 5.200 |
可使用容器 | 10 | 25 | 50 | 100 | 200 | 500 | 1.000 | 2.000 | 4.000 |
容器中的工作壓力 | -1to2.5 | -1to2.5 | -1to2.5 | -1to2.5 | -1to2.5 | -1to2.5 | -1to2.5 | -1to2.5 | -1to2.5 |
容器中的高溫度 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
螺旋攪拌器 | |||||||||
功率 | 0.18 | 0.37 | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 3 | 4 | 7.5 |
攪拌速度 | 120 | 75 | 55 | 44 | 36 | 27 | 21 | 17 | 14 |
均質(zhì)機型號 | 2000/4 | 2000/4 | 2000/4 | 2000/5 | 2000/5 | 2000/5 | 2000/10 | 2000/10 | 2000/20 |
大處理量 | 1.000 | 1.000 | 1.000 | 2.500 | 2.500 | 2.500 | 8.000 | 8.000 | 20.000 |
設備高度 | 1.650 | 1.380 | 1.550 | 1.800 | 2.150 | 2.790 | 3.370 | 4.100 | 5.100 |