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醫(yī)藥級玉屏風(fēng)口服液臥式乳化機CDL系列屬于剪切Z小的在線式混合機械,高流量,轉(zhuǎn)子圓周線速度約為10-20m/s,適用于無剪切,但依然可得到穩(wěn)定均質(zhì)溶液的情形。CDL的定轉(zhuǎn)子組合*能滿足產(chǎn)品的要求,由于流量較高,因而不會在管道及儲罐中形成沉淀,如泥漿的循環(huán)過程。如果需要更好的均質(zhì)效果,此時就需要用到剪切泵。
更新時間:2015-12-14
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在線留言醫(yī)藥級玉屏風(fēng)口服液臥式乳化機,納米乳化機,超高速乳化機,高剪切乳化機,三級乳化機,醫(yī)藥乳化機
玉屏風(fēng)口服液
益氣,固表,止汗。用于表虛不固,自汗惡風(fēng),面色白光白,或體虛易感風(fēng)邪者。
口服液系指合劑以單劑量包裝者,是在湯劑、注射劑基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新劑型。
口服液吸收了中藥注射劑的工藝特點,是將湯劑進一步精制、濃縮、灌封、滅菌而得到的??诜涸缡且员=∑返囊环N形式出現(xiàn)于市場的,如西洋參口服液、元能口服液、太太口服液等;而近,許多治療性的口服液已在制劑中大量涌現(xiàn),如柴胡口服液、玉屏風(fēng)口服液、銀黃口服液、抗病毒口服液、清熱解毒口服液等。
口服液具有服用劑量小、吸收較快、質(zhì)量穩(wěn)定、攜帶和服用方便、易保存等優(yōu)點,尤其適合工業(yè)化生產(chǎn)。有些品種可適于中醫(yī)急癥用藥,如四逆湯口服液、銀黃口服液,故近幾年來多將片劑、顆粒劑、丸劑、湯劑、中藥合劑、注射劑等改制成口服液,使之成為藥物制劑中發(fā)展較快的劑型之一。但口服液的生產(chǎn)設(shè)備和工藝條件要求都較高,成本較昂貴。
口服液都是通過口服使用,所以對于口服液的要求十分的高,核心的就是質(zhì)量和安全??诜嘿|(zhì)量取決于粒徑細化,物料粒徑越小,產(chǎn)品越穩(wěn)定不易沉淀,而且人體更易吸收??诜旱膫鹘y(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備為乳化機,但是一般都是3000rpm的乳化機,隨著醫(yī)藥行業(yè)的不斷完善,衛(wèi)生安全的提高,普通的乳化機無論是在效果還是安全等問題上,都無法滿足行業(yè)的要求.
醫(yī)藥級玉屏風(fēng)口服液臥式乳化機CDL系列屬于剪切小的在線式混合機械,高流量,轉(zhuǎn)子圓周線速度約為10-20m/s,適用于無剪切,但依然可得到穩(wěn)定均質(zhì)溶液的情形。
CDL的定轉(zhuǎn)子組合*能滿足產(chǎn)品的要求,由于流量較高,因而不會在管道及儲罐中形成沉淀,如泥漿的循環(huán)過程。如果需要更好的均質(zhì)效果,此時就需要用到剪切泵。
shsina衛(wèi)生級乳化機與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金,極大增強其耐磨損和耐腐蝕的特性,杜絕設(shè)備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。采用了三層結(jié)構(gòu)卡匣式的機械密封設(shè)計,可以快速安裝,可靠性能高,適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求,對分散腔和出料口進行表面處理,*的表面處理質(zhì)量和*設(shè)計便于清洗,符合CIP及SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)。
型號參數(shù) | 大處理量(水) L/H | 馬達轉(zhuǎn)速 rpm | 馬達功率 KW | 配管尺寸 入口/出口 |
CDL1000/5 | 1500 | 3,000 | 1.5 | DN40/DN32 |
CDL1000/10 | 3000 | 3,000 | 2.2 | DN40/DN32 |
CDL1000/20 | 5000 | 3,000 | 4 | DN50/DN50 |
CDL1000/30 | 8000 | 3,000 | 7.5 | DN50/DN50 |
CDL1000/40 | 15000 | 3,000 | 15 | DN65/DN50 |
CDL1000/50 | 20000 | 3,000 | 22 | DN65/DN50 |
特點:
1更穩(wěn)定 采用優(yōu)化設(shè)計理念,將先進的技術(shù)與創(chuàng)新的思維有效融合,并體現(xiàn)在具體的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計中,為設(shè)備穩(wěn)定運行提供了保證.
2 新結(jié)構(gòu) 通過梳齒狀定子切割破碎,縫隙疏密決定細度大小,超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力,纖維濕法研磨破碎可達400目.
3 更可靠 采用整體式機械密封,大程度上解決了高速運轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問題,安裝與更換方便快捷.
4新技術(shù) 采用先進的受控切割技術(shù),將纖維類物料粉碎細度控制在設(shè)定范圍之內(nèi),滿足生產(chǎn)中的粗、細及超細濕法粉碎的要求.