工作原理

物料通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)機處，物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式，使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細(xì)膩及延展性良好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品

產(chǎn)品優(yōu)勢

乳化機就是通過與發(fā)動機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細(xì)膩，促使油水相融。廣泛應(yīng)用于化妝品，沐浴露，防曬霜，等很多膏霜類的產(chǎn)品都要用到乳化機。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機。

SH-SME眼線膏真空均質(zhì)乳化機，化妝品乳化設(shè)備，是本公司結(jié)合*技術(shù)研制的產(chǎn)品，適合于生產(chǎn)粉底、膏霜、牙膏等高粘度的物料。其大特點是：內(nèi)外循環(huán)均質(zhì)器能使物料在內(nèi)外循環(huán)均質(zhì)狀態(tài)下工作，使物料達到*乳化效果

SH-SME眼線膏真空均質(zhì)乳化機，化妝品乳化設(shè)備，引進*科技，根據(jù)化妝品、藥膏類產(chǎn)品的制膏工藝而專業(yè)設(shè)計的，本機組由預(yù)處理鍋，真空乳化攪拌鍋、真空泵、液壓系統(tǒng)、倒料系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、工作平臺等部分組成。本機組操作簡便，性能穩(wěn)定，均質(zhì)性能好，生產(chǎn)效率高，清洗方便，結(jié)構(gòu)合理，占地面積少，自動化程度高等特點。

適用于化妝品廠、藥廠的膏、霜類產(chǎn)品的生產(chǎn)，尤其對基質(zhì)粘度大，固料含量比較高的物料乳化配制更顯功效。

產(chǎn)品展示圖

產(chǎn)品介紹

是集真空脫泡，攪拌，均質(zhì)，加熱，電控等功能于一體，是生產(chǎn)中高檔膏類，蜜類的理想設(shè)備，本設(shè)備由真空均質(zhì)乳化鍋，油相鍋，水相鍋，操作平臺，真空系統(tǒng)，壓料系統(tǒng)等組成。

在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中，通常成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中，粒徑過大導(dǎo)致乳狀物不穩(wěn)定，缺少光澤；制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細(xì)菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題，ZJR系列真空均質(zhì)乳化機組，由均質(zhì)攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成，組合成的攪拌方式，以達到*混合制品

料鍋蓋為自動升降式，水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋，出料方式為乳化鍋鍋體翻轉(zhuǎn)可傾式，通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進行加熱來實現(xiàn)對物料的加溫，加熱溫度任意設(shè)定，自動控制。在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對物料進行冷卻，操作簡單、方便，夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用，也可同時使用。物料微?；⑷榛⒒旌?、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。與物料接觸部位采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼（醫(yī)用采用316L材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造。是的膏、霜生產(chǎn)設(shè)備）

產(chǎn)品特點

1.攪拌采取無級調(diào)速，使攪拌線速度在0--150m/min內(nèi)任意調(diào)節(jié)，滿足不同工藝要求

2.先進的均質(zhì)機，采用美國ROSS公司技術(shù)，結(jié)構(gòu)*，效率超群

3.凡接觸物料部分均采用進口不銹鋼材料，容器內(nèi)表鏡面拋光300EMSH（衛(wèi)生級），符合衛(wèi)生要求

4.真空吸料，真空脫泡，整個工藝在真空狀態(tài)下完成，無細(xì)胞傳染，延長產(chǎn)品保質(zhì)期

5.造型美觀大方，外觀采用特殊拋光技術(shù)，光澤如鏡，更顯設(shè)備豪華名貴

產(chǎn)品流程圖

應(yīng)用范圍

產(chǎn)品主要應(yīng)用于：食品、化妝品、藥品、工業(yè)等 

產(chǎn)品使用說明

1．均質(zhì)切削頭由于轉(zhuǎn)速*，不得在空鍋狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，以免局部發(fā)熱后影響密封程度。

2．地線可靠接地,保證用電安全。

3.均質(zhì)器軸端看為右轉(zhuǎn)，每次電機接線后或長期不用重新起用時都應(yīng)點動試轉(zhuǎn)，確認(rèn)無誤時再正式讓均質(zhì)器運轉(zhuǎn)。

4每次攪拌啟動前都應(yīng)點動，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應(yīng)即刻排除。

5攪拌抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán)，密封可靠。

6.真空泵在關(guān)機前，應(yīng)先把真空泵前的球閥關(guān)閉。

7 真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動運轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動泵，運轉(zhuǎn)不能超過3分鐘。

8.在進行任何維護或清洗之前必須切斷設(shè)備接入電源。

9.絕不可在設(shè)備運行中將手伸入釜內(nèi)，以防發(fā)生意外。

10.運行過程中如有異響應(yīng)立即停止運行，待查清原因后方可開機。

公司實力

上海新浪輕工機械設(shè)備有限公司是一家以德國先進精密機械加工技術(shù)為依托的新型中外技術(shù)合作型企業(yè)。公司利用引進德國的科學(xué)管理模式以及機械設(shè)備的完整銷售模式，培養(yǎng)了一大批在技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造以及銷售等領(lǐng)域的人才！

       公司主要研發(fā)、生產(chǎn)、銷售成套真空乳化機、反滲透水處理設(shè)備、膠體磨、均質(zhì)機、分散機，灌裝機，旋蓋機，貼標(biāo)機，包裝機等*流體設(shè)備，為混合、過濾、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領(lǐng)域提供高品質(zhì)的解決方案，設(shè)備加工材料細(xì)度可達微納米級別。公司產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、生物、日化等諸多領(lǐng)域。公司擁有一批在食品、化妝品等領(lǐng)域的高*人才，專業(yè)為客戶配備食品生產(chǎn)線、化妝品生產(chǎn)線。

     新浪公司特別注重機械設(shè)備售后服務(wù)，公司擁有一套完整周到的售后服務(wù)體系，同時擁有一支技術(shù)扎實、服務(wù)周到的售后團隊，我們可以在短的時間內(nèi)為客戶解決與售后相關(guān)的一系列問題。

產(chǎn)品售后服務(wù)

保修服務(wù)：產(chǎn)品調(diào)試合格之日起，保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費修理。（含差旅費，維修費，零件費等費用由供方自行承擔(dān)）

調(diào)試服務(wù)：由供方提供的產(chǎn)品在需方安裝完畢，現(xiàn)場調(diào)試合格后，經(jīng)需方同意簽字后離場。

培訓(xùn)服務(wù)：供方派技術(shù)人員前往協(xié)助指導(dǎo)安裝、調(diào)試合格后，試運行期間，培訓(xùn)需方有關(guān)操作人員，直到能正確使用產(chǎn)品并正常運行。

維修服務(wù)：設(shè)備發(fā)生故障，無特殊原因，供方在接到通知后12-48小時內(nèi)到達現(xiàn)場服務(wù)。

終身服務(wù)：產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為你提供產(chǎn)品終身服務(wù)，并優(yōu)惠有償提供易損配件。

驗證服務(wù)：根據(jù)客戶需要免費提供設(shè)備及管理驗證資料及方案。

配件服務(wù)：保修期內(nèi)外均能及時提供完備的配件服務(wù)。

驗收出廠服務(wù)：產(chǎn)品制造完畢后，可根據(jù)客戶需要，供方提前通知需方派員到供方驗收，合格后出廠。

檔案服務(wù)：合同執(zhí)行后負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品及配件使用說明書、設(shè)備材質(zhì)報告等相關(guān)GMP驗證資料。