可達14000rpm高剪切乳化機使用皮帶輪按照1：3的比例變速，轉(zhuǎn)速可達9000rpm，通過變頻調(diào)節(jié)后轉(zhuǎn)速高可達14000rpm，是普通國產(chǎn)乳化機轉(zhuǎn)速的3-4倍，立式分體式三級 管線式高剪切乳化機符合衛(wèi)生級標準，是衛(wèi)生級乳化泵，設備采用三級定轉(zhuǎn)子結構，使植物甾醇分散乳化均質(zhì)效果達到理想狀態(tài)。
  

shsina*可傾真空乳化機管線式乳化機,高剪切分散乳化機,高剪切均質(zhì)乳化機,高剪切混合乳化機 ，乳化就是乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散乳化機的循環(huán)往復，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。  

CRS2000系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)的設備對比：

1、傳統(tǒng)設備需要8小時的分散過程，CRS2000設備1小時就可以完成，更加高效、節(jié)能。

2、傳統(tǒng)設備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi)，而CRS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達到5000-6000轉(zhuǎn)，更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。

CRS2000系列與同類設備的對比：

1、發(fā)熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發(fā)熱。CRS2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發(fā)熱的狀況。

2、多層多向剪切分散。同類設備定、轉(zhuǎn)子等部件結構單一，多級多層的結構只是單純的重復性加工，相同的齒槽結構易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。CRS2000系列定、轉(zhuǎn)子結構采用多層多向剪切的概念，裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現(xiàn)象，超細分散更加*。

可達14000rpm高剪切乳化機的優(yōu)點

· 設計簡單且強勁，使用壽命長

· 改良的分散性能。使用皮帶傳動，速度調(diào)節(jié)簡易

· 可提供制藥級設計

· 根據(jù)ATEX 95指導方針執(zhí)行防爆

· 根據(jù)符合EHEDG（歐洲衛(wèi)生工程設計集團）準則制造

· 符合3A衛(wèi)生標準和認證

· 容易擴大規(guī)模處理

· 耐磨高性能機械密封

· 高質(zhì)量表面處理

· 設備可自動排水且具有CIP 清洗和 SIP滅菌功能

· 物料接觸部分部分為316L或316Ti不銹鋼

· 可耐高達16 bar的壓力

· 根據(jù)需要定制特殊材質(zhì)和表面處理

· 低噪音水平

shsina*可傾真空乳化機的應用  精細化工 顏料 染料 涂料 油漆 塑料 樹脂 油墨 糊料 漿料 熱熔膠 阻燃劑膠粘劑 整理劑 表面活性劑 均染劑防粘劑 消泡劑 光亮劑 橡膠助劑 塑料助劑 染料助劑 絮凝劑 混凝劑 表面活性劑 溶劑 硅油乳化樹脂乳化 碳黑分散 硬脂酸分散 硬脂酸鈣 硬脂酸鋅 二氧化鈦二氧化硅 納米材料分散 

包括CRS2000,CR2000,CRX2000  

如乳化機進出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍